列管多效蒸餾水機(jī)技術(shù)型號(hào)

列管多效蒸餾水機(jī)技術(shù)型號(hào)，配套蒸汽發(fā)生器、軟化水、無(wú)菌儲(chǔ)罐有條件還需要配套換熱器。LD查看型號(hào)代表含義。

產(chǎn)品配置：
　　蒸發(fā)器
采用列管降膜蒸發(fā)技術(shù)，保證料水均勻發(fā)分布在各個(gè)蒸發(fā)管內(nèi)壁，形成水膜蒸發(fā)。上效純蒸汽為下效蒸發(fā)器提供熱能，自身完成蒸發(fā)、液體形成蒸餾水

配套水源

該設(shè)備所需的水源必須為反滲透產(chǎn)生的軟化水。

　氣液分離器
采用氣體式汽水四分離技術(shù)（汽水離心分離、下旋片隔板分離、絲網(wǎng)捕捉水滴分離，上旋片隔板分離）保證蒸餾水熱源及內(nèi)毒素含量更低。對(duì)純水要求相對(duì)較低，
單級(jí)反滲透（１０ｕｓ／ｃｍ）以下均可產(chǎn)出符合藥典標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾水機(jī)。
　　預(yù)熱器
采用Ｕ型列管換熱，熱交換效率高，機(jī)械性好，使用壽命高
　　冷凝器選用雙冷凝器設(shè)計(jì)技術(shù)，特質(zhì)的多路往返結(jié)構(gòu)，換熱充分，不需要專(zhuān)用冷卻水，即能達(dá)到蒸餾水所需溫度
　　配管
管路設(shè)計(jì)無(wú)存水，設(shè)備故障率低，管路連接采用新式衛(wèi)生型卡箍連接，內(nèi)外鏡面拋光，排列整齊美觀，操作快捷方便。
　　配置
調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)補(bǔ)償閥、節(jié)流閥、電導(dǎo)儀，溫度儀選用國(guó)內(nèi)外高科技產(chǎn)品，造型美觀，功能齊全

蒸餾水機(jī)采用高溫高壓操作，確保穩(wěn)定生產(chǎn)無(wú)熱原注射用水。
多效蒸餾水機(jī)所生產(chǎn)的蒸餾水，符合現(xiàn)行美國(guó)藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國(guó)藥典中關(guān)于注射用水的要求。　
技術(shù)特點(diǎn)　
結(jié)構(gòu)材質(zhì)：與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用３１６Ｌ，密封材料使用ＰＴＦＥ。其他材料包括機(jī)架采用３０４材質(zhì)。　
三級(jí)分離裝置：進(jìn)入設(shè)備的原料水經(jīng)過(guò)降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級(jí)分離。　
電化學(xué)拋光：不銹鋼表面電化學(xué)拋光，保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì)，提高設(shè)備使用年限。　
雙管板設(shè)計(jì)：外置預(yù)熱器、冷凝器和一效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計(jì)，符合ｃＧＭＰ的要求，有效消除低衛(wèi)生級(jí)別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。　
換熱管采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管：無(wú)縫管具有更好的強(qiáng)度和耐用性，保證在加工、焊接、脹接及運(yùn)行時(shí)的熱脹冷縮過(guò)程中保持完好狀態(tài)，
確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進(jìn)入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側(cè)。　
三維彎管：在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管，避免焊接。　
使用自動(dòng)焊接：管路與零件的連接，盡可能使用自動(dòng)氬氣保護(hù)軌跡焊接，保證焊接質(zhì)量。